首页 › 行业解决方案 › 印刷包装

📦 印刷包装行业解决方案

订单碎片化,版稿版本与物料管控难度高

版稿管理生产排产物料管控工序质检订单全链路追溯

覆盖订单排产、版稿版本管理、物料领用管控、工序过程质检;降低物料损耗,解决样稿版本混乱难题。

印刷包装行业解决方案:让排产、质检、能耗全流程数字化

慧表NxCells为印刷包装行业提供方案规划模型、智能排产、质量管理、能源综合管理等8大方案亮点。


行业背景:

印刷包装行业普遍面临多品种小批量订单、变更频繁、质量追溯严、能耗管理粗放等共性问题。客户对快速响应、批次追溯、绿色生产的要求日益提高,传统经验式排产与人工质检模式难以满足。


五大痛点:

1、多品种小批量订单多,传统排产依赖经验,插单难协同。

2、印刷质量检验全靠人工抽检,缺乏全流程追溯。

3、原材料种类多,库存错发漏发频发。

4、能耗(水、电)粗放管理,缺乏实时监测。

5、车间设备状态不透明,OEE难以提升。


八大场景:

1、方案规划模型怎么建?依托平台表单、大屏模块搭建车间数字化台账,完成产线、设备、物流信息数字化登记,实现生产、运营数据全流程数字化管理,三维仿真建模可对接第三方软件。

2、智能排产系统怎么做? 平台通过规则引擎实现简易排产能力,支持工序排程、设备排程,自动计算工时、识别瓶颈、规避工艺冲突并预警交期风险。系统可智能合并任务、预警物料异常、优化排产顺序,实现异常提前干预。

3、生产要素实时分析、可视化管理如何实现? 应用MES/MOM等信息化系统实现生产作业文件自动下发与执行,实现关键物料、设备、人员等生产资源的数据自动采集,实现生产过程的跟踪、统计、分析和可视化管理。

4、质量管理怎么做全流程追溯? 可制定原料、各工序(半成品)和成品的质检项目;根据订单和工单要求生成质检任务,完成质检后进行反馈,生成质检报表,并关联计件工资;可查询产品生产的全流程所使用的人、机、料、法、环要素,快速追溯质量问题原因和涉及范围。

5、能源综合管理监测系统怎么搭? 可对接第三方物联网采集设备获取能耗数据,在平台完成统计分析展示。建立产耗预测模型,对水、电等消耗实现实时监控、自动分析,实现能源资源的优化调度、平衡预测和有效管理。

6、主要设备数据采集怎么接入? 通过集成数控设备、工业机器人和现场检测设备,及时将生产装备状态、生产过程进度以及质量参数控制等一手信息传递给执行层与管控层,实现车间制造透明化,为敏捷决策提供可靠依据。并且可以更好地监控生产过程,提高生产效率,确保产品质量。

7、物料需求计划怎么做拉动式? 根据排程生成物料和模具的到达计划和各生产单元的工作计划,搭建可视化仓库发料拉动看板,实现拉动式生产,减少车间半成品堆积。

8、设备管理系统和环境监测如何联动? 应用设备管理系统,实现设备运维数智化管理,基于设备自动采集数据实现OEE统计与分析,建立设备故障知识库实现基于设备运行状态的检修维护闭环管理。对接第三方环境感应硬件,接收温湿度数据,在平台大屏可视化呈现。

印刷包装 行业的落地实践,都按同一套六要素模板整理好了。
查看该行业客户案例 →← 返回行业解决方案

印刷包装 · 客户案例

同一行业的其他落地实践

爱文易成×慧表NxCells:从“排产靠估、记录靠纸”到“全链路可视管控”
浙江宁波印刷包装分阶段落地

爱文易成×慧表NxCells:从“排产靠估、记录靠纸”到“全链路可视管控”

上线MES、QMS、生产看板、员工激励模块,打造文具制造产销一体化管控体系

排产规划周期缩短60%|质检记录全面线上留存
查看案例详情 →
新兆印业×慧表NxCells:从“ERP僵化数据孤岛”到印刷全链路数字化闭环
浙江宁波印刷包装2019年分三期上线

新兆印业×慧表NxCells:从“ERP僵化数据孤岛”到印刷全链路数字化闭环

上线CRM、PDM、MES、WMS、QMS、BI 模块,打造印刷全链路数字化管控体系

系统灵活迭代6年+|生产报工效率提升50%
查看案例详情 →
💬在线咨询
30秒响应顾问在线,随时沟通需求
☎电话咨询
0512-67316672工作日 8:30-18:00
18036137281(微信同号)
📄白皮书
免费下载《非标制造业零代码
数字化转型白皮书》
↑顶部