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慧表NxCells案例详情-银河微电×慧表NxCells

【江苏常州・半导体分立器件封测】银河微电×慧表NxCells
从“大系统非标适配难”到封测全链路精准数字化管控

按六要素标准模板撰写:地区 · 行业 · 时间点 · 上线系统 · 合作项目内容 · 解决核心问题

要素内容
地区江苏省常州市
行业半导体分立器件研发封测销售,IDM一体化经营模式
时间点2020年上线,5年稳定运行
上线系统MES
合作项目内容上线封测专用流程配置、MES生产数据采集、设备数据对接、智能防错预警、ERP系统集成模块,对接SAP,构建半导体封测生产执行数字化体系
解决核心问题通用MES适配性差,二次开发成本高;多工厂数据不统一,难整合;设备数据孤岛,人工整理效率低;客户需求变化快,系统刚性难响应;批次质量追溯能力弱

项目背景

常州银河世纪微电子为半导体 IDM 高新企业,通用 MES 适配差、多厂数据割裂、设备数据孤岛、批次追溯弱,落地封测专用 MES 并对接 SAP,构建半导体封测数字化生产体系。

核心摘要:

半导体封测企业银河微电依托慧表NxCells零代码平台,落地MES生产执行核心能力,对接现有SAP系统,搭建轻量化生产执行数字化体系,破解通用系统适配性差、多工厂数据难整合、设备数据孤岛、定制需求响应慢、质量追溯弱等行业痛点,实现封测全流程精准数字化管控,有力助力企业数字化转型与精益生产落地。


一、公司简介

常州银河世纪微电子股份有限公司是专注于半导体分立器件的高新技术企业。

公司成立于2006年,产品线覆盖分立器件芯片、MOSFET、碳化硅、光电器件等上万个规格,横跨家电、汽车电子、工业控制等领域,封装产能处于行业前列。企业具备IDM一体化经营能力,拥有多门类产品设计技术、多种封装工艺,合作客户覆盖行业龙头企业,产品远销海外。企业产线工艺精细、质量管控要求严苛,亟需MES生产执行与系统集成能力,适配半导体行业高精度管控需求。


二、业务痛点

1. 通用系统适配性差:通用MES功能大而全,冗余模块多,难以适配封测行业“微小单元精准管控”的核心需求;深度二次开发周期长、成本高,系统落地使用率低,对零代码轻量化MES存在迫切需求。

2. 多工厂数据难整合:各工厂产品类型、生产工艺、质量标准存在差异,生产数据结构、格式不统一;传统“一厂一系统”模式,跨工厂数据难以整合分析,集团管理效率低,缺少MES统一平台实现多厂数据协同。

3. 设备数据孤岛突出:装片机、焊线机、测试机等封测专用设备的实时数据无法直接同步生产系统,依赖人工导出Excel整理,数据错误率高,异常响应速度慢。

4. 定制需求响应缓慢:常需配合客户审核调整测试要求、临时加测,传统系统流程固定,无法灵活调整单据规则;客户验厂无法快速呈现透明可追溯的生产数据,难以满足客户要求。

5. 质量追溯能力薄弱:批次质量数据分散,出现质量问题难以快速追溯到具体工序、物料批次,质量改进缺乏数据支撑。


三、方案简介

针对半导体封测行业工艺精细、定制需求多、质量追溯要求高的行业特征,基于慧表NxCells零代码平台,发挥平台灵活配置优势,落地MES生产执行核心能力,对接现有SAP系统,以轻量化、可组装的模式,搭建覆盖封测全工序的生产执行数字化体系。

项目覆盖五大核心模块,打通从订单、生产、设备到质量、财务的全链路数据;以实现封测微单元精准管控、快速适配行业个性化需求为建设目标,解决通用系统适配差、多工厂数据割裂、设备数据孤岛等业务痛点。


四、亮点介绍

1. 解决通用系统适配差问题:依托MES封测专用流程灵活配置,针对晶圆切割、固晶、焊线、塑封、测试各工序,搭建专属报工模板,支持按需调整字段与审批流程,适配从小批量试产到大规模量产的业务扩张,流程调整速度优于传统定制开发。

2. 解决多工厂数据难整合问题:MES多工厂数据统一管理,统一各工厂数据采集标准与流程,跨工厂生产数据可整合分析,解决“一厂一系统”的数据割裂问题,支撑集团化生产管理。

3. 解决设备数据孤岛问题:MES设备数据实时打通,通过接口对接设备数据系统,实时同步设备运行状态、工艺参数,计划员无需切换多套系统即可掌握机台情况,及时调整排产,提升设备利用率。

4. 解决定制需求响应慢问题:MES生产数据精准采集,通过接口对接PDA数据采集系统,扫码实时同步生产数据至工单,替代人工抄录;支持灵活调整单据规则,快速响应客户临时测试需求,透明可追溯的生产数据可快速呈现,满足客户验厂要求。

5. 解决质量追溯弱问题:MES智能防错与预警,设置物料防错、良率阈值预警、设备故障报警规则,异常自动推送对应责任人并同步车间看板;全流程数据可追溯,质量问题可快速定位到工序、批次,支撑质量持续改进。

6. 解决业财数据不通问题:零代码ERP系统深度集成,对接SAP系统,实时同步工单、发料数据,转化为生产流程卡;工序报工数据自动回传SAP,实时归集生产料工费,实现业财数据闭环,提升成本核算精准度。


五、实施成效

1. 流程适配效率大幅提升:依托零代码MES,告别传统系统深度二次开发的模式,流程可按需灵活调整,适配封测行业多变的定制需求,业务响应速度显著提升。

2. 数据准确率大幅提升:生产数据录入错误率从15%降至0.2%以下,数据质量提升,后续追溯与核算效率提升。

3. 设备利用率提升:MES设备数据实时同步,异常及时响应,设备利用率提升近10%,生产排产更高效。

4. 异常响应速度提升:智能预警规则落地,异常响应时间缩短,从事后补救转向提前拦截,减少生产损失。

5. 业财数据闭环:与SAP系统深度集成,数据闭环效率提升60%,无需人工导数据对账,成本核算更精准。

6. 多工厂管理效率提升:MES统一数据标准,跨工厂数据可整合分析,集团生产管理效率提升。

7. 质量追溯能力增强:全流程数据可追溯,质量问题可快速定位到工序、批次,支撑质量持续改进,更好满足客户验厂需求。


六、小结

银河微电作为半导体封测行业的代表企业,面临通用系统适配差、二次开发成本高、设备数据孤岛、客户需求响应慢等行业典型痛点。

依托慧表NxCells零代码平台,落地轻量化MES生产执行能力,对接现有SAP系统,搭建适配封测行业特征的生产执行体系,以低成本、快响应的方式实现全流程精准管控,可为半导体封测企业的数字化转型与精益制造建设提供可参考的实践样本。

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