客户案例 · 案例详情 · 华创滤清器×慧表NxCells

核心摘要：

华创滤清器依托慧表NxCells零代码平台，落地MES（生产管理系统）、WMS（仓库管理系统）相关业务能力，搭建产销采一体化数字化协同平台，以轻量化集成方式对接原有财务ERP系统，破解多系统数据孤岛、生产管理薄弱、Excel依赖度高、非标采购计算复杂、生产管控不透明等行业痛点，实现全链路数据协同与运营效率提升。

一、公司简介

华创滤清器是集滤清器研发、制造、销售于一体的零部件制造企业。

企业始创于广州，生产基地坐落于英德英红工业园，厂房面积超20000平方米；主营机油、燃油、空气全系列滤清器产品，适配工程机械设备、卡车等场景，国内布局二十余家分公司与代理商，同时拓展外贸业务，获得SGS、ISO9001、CE等相关认证。企业属于多品种零部件订单驱动模式，内销外贸业务并行，分支机构多，业务链条覆盖销售、采购、生产、仓储、财务，原有ERP生产与仓储能力不足，急需补充MES与WMS数字化能力。

二、业务痛点

1. 多系统形成数据孤岛：各分支机构使用多套财务系统，数据需要人工跨平台导出、清洗、整理，数据更新滞后，管理层无法获取实时业务数据。

2. 传统ERP能力结构失衡：原有ERP系统侧重财务核算，生产管理功能薄弱，企业为适配系统专门增设录单岗位，数据质量高度依赖人工，缺少MES来支撑车间排产、派工等生产业务。

3. 高度依赖Excel存在业务风险：多个岗位重度依赖Excel开展二次数据加工，表格版本混乱，业务逻辑掌握在个别员工手上，人员离职易造成业务断层，整体工作效率偏低。

4. 前后方业务信息存在断层：缺少统一共享知识库，产品参数等资料更新滞后，一线销售人员获取资料不便，人员流动易造成企业经验流失。

5. 非标采购计算流程繁琐：钢卷分切、纸盒计价等特殊物料采购计算依靠人工核算，容易出现物料缺料或者库存积压，缺少WMS实现库存实时管控辅助物料算料。

6. 生产管控缺少可视化手段：生产过程透明度低，排产调整操作繁琐，生产进度、异常风险无法直观展示。

三、方案简介

针对滤清器行业多品种订单驱动、内外销并行、多分支机构的业务特征，基于慧表NxCells零代码平台，发挥平台灵活搭建优势，落地MES、WMS业务能力，搭建产销采一体化数字化协同平台。

项目上线全业务核心模块，打通销售、采购、生产、仓储、财务业务链路，对接企业原有财务ERP系统；以打通异构系统数据、减少手工Excel处理、实现生产排产可视化、非标采购自动运算、沉淀业务知识库为建设目标，采用轻量化集成方式，解决原有系统生产能力不足、数据孤岛等业务痛点。

四、亮点介绍

1. 解决多系统数据孤岛问题：通过可视化拖拽连接器对接多套异构财务系统，快速完成数据对接；配置增量定时抓取规则，业务数据自动归集至统一数据湖，自动输出标准化报表，减少人工导出与数据清洗工作量。

2. 解决ERP生产能力不足问题：搭建零件号适配标准化库，实现OEM厂家编号与企业内部零件号快速匹配；依托MES配套生产看板与排程能力，补足原有系统生产管理短板，无需专门增设录单岗位。

3. 解决Excel依赖与业务断层问题：将Excel沉淀的的业务逻辑迁移至系统内，业务规则固化在平台，规避表格版本混乱，人员岗位变动不会引发业务断层。

4. 解决前后方信息断层问题：搭建统一业务知识库，集中维护产品资料、业务规范，资料统一更新，一线销售可直接调取最新版本信息，沉淀企业业务经验资产。

5. 解决非标采购计算繁琐问题：基于订单、BOM、库存，结合WMS库存数据自动核算物料净需求；支持钢卷分切、纸盒计价等非标物料特殊计算逻辑，自动生成采购计划，同时适配标准件与特殊物料采购场景。

6. 解决生产管控不透明问题：依托MES，生产订单集中看板展示，支持拖拽式一键排班派工，排程修改即时生效；进度、异常风险高亮预警，异常信息自动推送对应责任人，实现生产目视化管理。

7. 灵活报表与拓展能力：通过零代码拖拽方式制作报表、管理驾驶舱，各岗位按需获取分析视图；支持对接PDA、工控机、传感器，可拓展采集现场生产设备数据，快速响应新增业务需求。

五、实施成效

1. 打破跨系统数据孤岛：多套异构系统数据自动同步归集，告别人工导出清洗数据，业务数据接近实时更新，管理层可掌握真实的业务动态。

2. 减少重复录单工作：系统自动完成数据流转归集，无需增设专门录单岗位，员工工作重心回归业务本身。

3. 降低Excel依赖，沉淀业务经验：大量Excel业务逻辑迁移进系统，业务规则固化在平台，规避表格版本混乱，人员离职不再造成业务断层。

4. 销售响应效率提升：零件号对照表、统一知识库落地上线，一线销售人员可快速查询产品与对应型号，信息同步及时。

5. 采购物料精准度提升：MRP结合WMS库存数据完成非标物料特殊计算，物料需求算料更准确，减少缺料停产以及物料积压情况，优化企业现金流。

6. 生产过程透明可控：借助MES实现生产排产、订单进度可视化，异常及时预警，排程调整操作简化，生产管理由经验判断转向数据驱动。

六、小结

华创滤清器作为典型的多品种零部件制造企业，面临多分支机构异构系统数据孤岛、传统ERP生产能力不足、重度依赖Excel、非标采购计算复杂、生产管控不透明等中小制造企业共性痛点。

依托慧表NxCells零代码平台，落地MES、WMS能力，采用轻量化集成的建设思路，不替换原有财务ERP，通过系统集成、零件号库、可视化生产看板、MRP非标算料、知识库沉淀，打通产销采全链路业务数据，用低成本方式解决数据割裂与手工业务负担，为零部件制造中小企业的数字化转型提供可参考的实践样本。