核心摘要：中高端印刷包装标杆企业新兆印业，依托慧表NxCells零代码平台本地化部署模式，落地MES（制造执行系统）、WMS（仓库管理系统）、QMS（质量管理系统）全链路业务能力，分三期搭建覆盖销售、研发、生产、供应链、质量、决策的全链路数字化管理体系，破解传统ERP僵化难调整、云端部署数据安全隐患、生产质检纸质化、多系统数据孤岛等行业痛点，实现业务灵活适配与数据安全的双重保障，助力企业数字化转型与柔性运营。

案例快照

一、公司简介

宁波市新兆印业创建于1998年，深耕中高端印刷包装领域，长期服务世界500强及知名品牌客户。企业核心产品涵盖彩盒、礼盒、环保包装等多元品类，聚焦高科技设备引进与技术工艺创新，配备高端印刷设备与智能分色系统，色彩还原度处于行业领先水平。

企业属于典型的订单驱动型多品种印刷制造模式，工艺复杂、品质要求高、外贸标准多，对数字化系统的灵活性、适配性要求高，亟需零代码平台搭载MES、WMS、QMS一体化能力，适配多品类订单驱动的生产模式。

二、业务痛点

1.传统ERP适配性不足：多款行业ERP均难以支撑长期使用，业务迭代时系统灵活调整能力不足，无法适配个性化需求；源码定制开发成本高、落地效果差，传统大型ERP投入成本高，零代码轻量化迭代需求迫切。

2.云端部署存安全隐患：此前使用的云端管理ERP出现跨企业数据可见问题，自身订单、客户等核心商业数据存在泄露风险，数据安全无法保障。

3.销售报价模式难适配：印刷行业支持阶梯报价、按数量/金额多模式计价，外贸认证标准复杂，固定软件无法灵活适配多样报价需求，审批流程难管控。

4.生产工单流转低效：生产单据依靠纸质传递，报工、入库靠人工填写，进度靠现场询问，订单追溯困难，各工序协同效率低，缺少MES实现生产工单线上化与进度可视化管控。

5.质检追溯能力薄弱：质检三级标准依赖纸质文件落地，检验记录分散，质量月报、损失分析需要人工汇总，不良问题难追溯、难预防，缺少QMS实现全流程质检数字化与追溯闭环。

6.供应商管理较粗放：供应商评估、评审依靠线下单据，缺乏系统化全生命周期管理，来料质量管控难，缺少WMS与SRM联动实现供应链全链路管控。

7.多系统数据孤岛：销售、生产、采购、财务各环节数据割裂，对账、汇总需要人工导数据，重复工作量大，管理层缺乏全局数据支撑，缺少统一零代码数据中台打通全链路数据。

三、方案简介

针对中高端印刷包装行业工艺复杂、品质要求高、订单灵活的业务特征，基于慧表NxCells零代码平台本地化部署，发挥平台灵活可配置优势，落地MES、WMS、QMS核心能力，采用三期分步迭代的模式搭建全链路数字化管理体系。

项目覆盖八大业务板块，打通从客户接单、印前研发、生产制造、供应链协同到仓储物流、质量管控、经营决策的完整业务链路，构建“供-产-销-存”数据闭环，深度适配印刷行业个性化业务需求。

四、亮点介绍

1.解决传统ERP适配差问题：零代码平台本地化部署灵活迭代，系统可跟随业务迭代调整，支持分阶段扩展功能，告别传统ERP僵化难改的困境，适配印刷行业多变的业务需求。

2.解决数据安全隐患问题：本地化部署模式，核心业务数据自主可控，从根源上规避云端ERP跨企业数据泄露风险，保障客户信息、订单数据等商业机密安全。

3.解决报价模式难适配问题：销售报价全流程线上化，支持阶梯报价、按金额/数量计价等多模式报价，设置专属审批通道，实现从预报价、正式报价到订单审批的全链路线上管控，适配外贸复杂认证标准。

4.解决生产工单低效问题：依托MES实现生产工单扫码流转+可视化排产，MES生产工单全流程线上流转，各工序扫码报工、扫码入库；生产看板实时展示工单进度、设备状态，超时自动预警，提升排产效率。

5.解决质检追溯弱问题：依托QMS打造质检体系数字化+全流程可追溯，导入原有三级质检标准，覆盖来料检、过程检、成品检；支持手机端现场录入不良问题，自动生成质量月报、损失分析；搭建不良评审闭环，形成质量循环。

6.解决供应商粗放问题：SRM供应商全生命周期管理，联动WMS库存数据，供应商准入、评审、考核全流程线上管理，定期评审自动提醒，动态管控供应商质量，联动采购质量管控。

7.解决数据孤岛问题：全链路数据打通+BI智能决策，各系统数据深度联动，多模块数据互通；BI大屏汇总全链路数据，为管理层提供经营决策、生产调度、资源配置的数据支撑。

8.适配定制化需求：零代码平台快速定制响应，针对客户突发的复杂检验报告等定制化需求，可快速搭建功能模板，支持手机端拍照上传、数据同步，短时间内完成需求落地。

五、实施成效

1.系统适配性与成本优化：依托零代码平台告别传统ERP僵化难改的困境，系统可跟随业务迭代调整，从2019年至今持续扩展优化，数字化投入远低于传统大型ERP。

2.数据安全得到根本保障：本地化部署模式，核心商业数据完全自主可控，彻底规避云端数据串单、泄露的风险。

3.报价效率与规范度提升：多样化报价模式线上落地，审批流程标准化，适配外贸复杂品质标准，报价处理效率提升，错漏减少。

4.生产效率与透明度提升：依托MES实现工单扫码流转，减少纸质单据传递，生产进度实时可视化，生产报工效率提升50%，订单全流程可追溯。

5.质量管理精细化升级：依托QMS实现三级质检标准线上落地，检验数据自动汇总生成报表，不良问题全程留痕可追溯，质量分析效率大幅提升。

6.供应商管理规范化：SRM+WMS联动，供应商全生命周期线上管理，评审自动提醒，采购质量管控能力增强。

7.全链路数据闭环：“供-产-销-存”数据贯通，减少人工对账导数据工作量，管理层通过BI大屏掌握全局运营数据，决策更精准。

8.定制需求快速响应：客户突发检验报告需求2小时内完成定制落地，保障订单正常交付，数字化服务能力提升。

六、小结

新兆印业作为中高端印刷包装行业的标杆企业，面临传统ERP僵化、数据安全隐患、报价复杂、生产与质检纸质化、数据孤岛等印刷行业典型数字化痛点。

依托慧表NxCells零代码平台采用本地化部署、三期分步迭代的模式，落地MES、WMS、QMS全链路能力，搭建覆盖销售、研发、生产、供应链、质量、决策的全链路数字化平台，既保障了数据安全，又实现了业务的灵活适配，为印刷包装行业的数字化转型提供了可参考的实践样本。