【浙江台州・机加工机械配件】都尔机械×慧表NxCells
从“系统车间双轨并行”到“订单‑工序‑薪资全链路贯通”
按六要素标准模板撰写：地区 · 行业 · 时间点 · 上线系统 · 合作项目内容 · 解决核心问题
| 要素 | 内容 |
|---|---|
| 地区 | 浙江省台州市临海市 |
| 行业 | 机械配件研发制造，多品种小批量订单驱动模式 |
| 时间点 | 2022年上线，4年稳定运行 |
| 上线系统 | MES+WMS |
| 合作项目内容 | 上线销售订单、技术工艺确认、机加工MES、WMS、订单批次跟踪、报工与薪资结算模块，搭建机加工柔性制造数字化平台 |
| 解决核心问题 | 图纸BOM变更频繁，传统系统难联动工艺物料；通用ERP/MES僵化，系统车间双轨并行；毛坯多适配成品，物料全状态库存无法查看；订单工序进度缺少统一跟踪；车间工资核算工作量大；一线工人排斥复杂系统，产线数据难沉淀 |
项目背景
浙江都尔机械为多品种小批量机加工定制企业，图纸 BOM 频繁变更，通用系统僵化，库存、订单进度、计件工资难以管理，上线机加工柔性制造数字化平台。
核心摘要：
多品种小批量机加工企业都尔机械依托慧表NxCells零代码平台，落地机加工MES、WMS（仓库管理系统）业务能力，搭建柔性制造数字化平台，破解工程变更联动难、标准化软件水土不服、物料库存信息不全、订单工序跟踪难、薪资核算负担重、一线操作门槛高等行业痛点，实现订单-技术-工艺-库存-报工薪资全链路贯通，有效解决管理系统与车间“双轨并行”的这一制造行业普遍难题。
一、公司简介
浙江台州临海市都尔机械有限公司是专注于机械配件研发与制造的机加工企业。
企业完成厂区技改升级，年产可达250万套机械配件，拥有熔化、浇注、切冒口、时效处理完整生产工序，配置全套生产设备，属于典型多品种、小批量机加工制造模式。企业产品定制属性强，图纸、工艺变更频繁，工序链条长，覆盖数控加工、热处理、表面处理等核心环节。传统商用系统难以适配现场，亟需机加工MES搭配WMS补齐生产与仓储数字化管控能力。
二、业务痛点
1. 工程变更联动困难：图纸、BOM版本变更频繁，参数微调会影响工艺路线、工装夹具、物料需求，通用系统无法实现图纸-工艺-物料实时联动。
2. 标准化软件水土不服：商用ERP/MES逻辑固化，适配不了机加工动态工况，形成管理系统与车间纸质单据“双轨并行”，系统沦为管理层摆设，产线真实数据无法沉淀，缺少贴合现场的机加工MES承接车间工序流转业务。
3. 物料库存信息不全：毛坯原材料可适配多款成品，无法统一查看原材料、在制品、半成品、成品全状态库存，对生产排产判断造成影响，缺少WMS对多状态物料开展系统化管理。
4. 订单工序难以跟踪：每月并行数十个订单，工序数量繁多，缺少统一查询入口，无法实时掌握各订单、各工序实际完成进度，回复客户交期缺少依据。
5. 薪资核算负担较重：车间员工报工数据分散，每月工资统计结算工作量巨大，财务处理压力大。
6. 一线操作门槛较高：车间一线员工习惯看图作业，复杂系统操作繁琐，员工抵触录入，难以收集现场真实生产数据。
三、方案简介
针对多品种小批量机加工配件制造业务特征，基于慧表NxCells零代码平台，落地机加工MES、WMS业务能力，搭建柔性制造数字化平台。
项目上线全业务核心模块，打通销售-技术-采购-生产-仓库-薪资核算完整业务链路；采用小步快跑、分阶段迭代建设思路，以适配机加工变更频繁的业务特点、简化一线操作、打通订单工序库存数据、简化薪资核算为建设目标，解决传统标准化软件与现场脱节、双轨并行等痛点，沉淀车间真实业务数据。
四、亮点介绍
1. 解决工程变更联动难问题：订单与技术确认一体化，销售订单下达后，系统自动分解毛坯、半成品、成品物料需求，图纸、工艺附件关联订单，实现订单、物料、图纸一体化管理，技术准备和生产任务无缝衔接。
2. 解决标准化软件水土不服问题：依托机加工MES自动生成工艺流程卡，完成工艺确认之后自动生成工艺流程卡，同步带出刀具、冶具、量具清单；流程卡携带工序、工时、质量要求，车间可直接打印使用；系统实时跟踪每道工序执行状态，辅助产能调度。表单流程适配机加工实际场景，降低一线工人操作难度，减少抵触情绪，沉淀真实生产数据。
3. 解决物料库存信息不全问题：借助WMS实现全状态物料库存查询，统一覆盖原材料、在制品、半成品、成品库存数据；毛坯料可查询被哪些成品订单占用，管理人员可完整掌握物料全貌，支撑排产决策。
4. 解决订单工序跟踪难问题：按批次全链路订单跟踪，依托机加工MES以生产批次号作为索引，集中展示订单下单、采购入库、领料、下达流程卡等全部节点；完整呈现物料、工序执行情况，订单进度一键查询。
5. 解决薪资核算负担重问题：报工薪资一体化结算，车间完成工序报工，报工数据直接对接薪资计算逻辑，配置好规则即可一键完成工资核算，减少财务手工汇总。
6. 解决一线操作门槛高问题：贴合车间现场的使用体验，简化操作步骤，表单字段与生产场景一一对应，降低一线工人操作难度，减少抵触情绪，保障真实车间生产数据沉淀到系统。
五、实施成效
1. 告别双轨并行业务困境：通过柔性可迭代的机加工MES适配机加工多变工况，业务摆脱纸质单据与系统两套并行体系，产线真实数据可沉淀至平台。
2. 打通技术-业务链路：订单、图纸、物料需求关联管理，图纸变更后业务链路可快速响应，技术准备到生产任务衔接顺畅。
3. 生产工序透明可控：工艺流程卡自动生成下发，各工序完成状态实时可查，生产调度更加精准。
4. 物料库存全局可视：依托WMS，原材料、在制品、半成品、成品全状态库存可查询，毛坯物料占用情况清晰，排产决策有数据支撑。
5. 订单进度可完整追溯：通过批次号跟踪全流程节点，管理人员实时掌握订单进展，对外答复客户交期有据可依。
6. 薪资核算效率大幅提升：报工数据自动参与工资计算，工资核算效率提升80%以上，减少财务月度重复工作，工资数据透明可追溯。
六、小结
都尔机械属于典型多品种小批量机加工配件制造企业，面临图纸工艺变更频繁、商用标准化ERP/MES与车间现场脱节、物料状态难掌握、订单工序跟踪难、车间薪资核算繁重等机加工行业共性痛点。
依托慧表NxCells零代码平台，落地机加工MES、WMS能力，采用小步快跑持续迭代模式，搭建适配机加工现场的数字化平台，实现订单‑技术‑工艺‑库存‑报工薪资全链路贯通，解决系统与车间“双轨并行”难题，可为国内中小机加工配件制造企业数字化转型提供可落地的实践参考。
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