核心摘要：国家级高新技术企业弗登智能依托慧表NxCells零代码平台，落地WMS（仓库管理系统）、QMS（质量管理系统）以及非标定制MES（制造执行系统）相关能力，搭建覆盖选配下单、订单协同、智能仓储、质量追溯的全链路数字化运营体系，破解非标定制下单难、信息孤岛协同弱、库存管理粗放、质量追溯困难等行业痛点，实现运营效率与服务能力的双重提升。

案例快照

一、公司简介

弗登智能装备（浙江）有限公司是集研发、生产、销售及服务为一体的工业级智能控制设备制造商，为国家级高新技术企业。

公司坐落于浙江嘉兴平湖，主营执行器、回信器、球阀、蝶阀、闸阀、止回阀等十几个系列产品，产品广泛应用于石油、冶金、电力、钢铁、化工等行业，市场覆盖国内及中亚、非洲、南美等海外区域。企业采用非标定制业务模式，根据客户需求定制生产，产品品类多、配置复杂，亟需一套适配自身业务的非标定制MES数字化系统解决业务协同难题。

二、业务痛点

1.定制下单效率偏低：产品高度定制化，客户选配项多、产品种类繁杂，人工下单校验难度大、效率低，订单出错率偏高，直接影响订单转化效率。

2.订单协同信息不畅：订单进度依赖人工电话、即时通讯咨询传递，消息传递不及时，部门间存在信息壁垒；客户查询量大，客服与生产端协同成本高、效率低，缺少MES对订单‑生产全流程的数字化串联。

3.库存管理方式粗放：库存积压数量、金额不清晰，库存周转率偏低；无法及时触发采购预警，容易出现物料积压或缺料，影响生产交付节奏，缺乏WMS实现仓储规范化管控。

4.质量追溯能力不足：生产过程管理透明度低，质量问题、售后问题难以快速定位根源，问题排查耗时长，质量改进与售后响应效率偏低，没有QMS形成完整质量闭环。

三、方案简介

针对智能阀门行业非标定制、品类多、协同要求高的行业特征，基于慧表NxCells零代码平台，发挥平台灵活搭建优势，落地非标定制MES、WMS、QMS业务能力，搭建覆盖选配下单、订单协同、智能仓储、质量追溯全链路的数字化运营体系。

项目打通销售、生产、仓储、质量的数据壁垒，以产品选配标准化、订单进度可视化、库存管理智能化、质量追溯高效化为建设目标，破解各环节信息孤岛，全面提升运营效率与交付能力，助力企业完成数智化转型。

四、亮点介绍

1.解决定制下单效率低问题：可视化展示产品组合选项与对应价格，系统自动校验配置可行性并生成订单，替代人工逐项核对，降低下单出错率，提升下单效率。

2.解决订单协同低效问题：依托MES能力，订单关键节点状态实时更新，开放客户自助查询入口，无需人工反复沟通传递，打破部门信息壁垒，减少客服咨询工作量，提升客户体验。

3.解决库存管理粗放问题：依托WMS自动同步出入库数据，自动计算库存周转率，库存达到阈值时触发采购预警；实时掌握库存数量与金额，优化库存结构，减少呆滞物料。

4.解决质量追溯困难问题：借助QMS实现全流程数据留痕记录，工单关联全链路历史数据，质量与售后问题可快速定位根源，提升问题排查效率，支撑质量持续改进。

五、实施成效

1.下单效率与转化提升：产品配置标准化，产品选配时间大幅缩短，订单转化率提升65%，下单出错率显著降低。

2.订单协同效率升级：基于MES能力实现订单流程可视化，生产周期缩短22%；客户咨询量减少80%，客服与生产协同效率大幅提升，客户体验显著改善。

3.库存运营效率优化：WMS驱动智能仓储体系落地，库存周转天数下降，呆滞物料减少37%，库存结构优化，流动资金占用减少。

4.质量追溯效率跃升：QMS追溯系统建成，质量问题平均定位时间从8小时缩短至1.5小时，售后响应与质量改进效率大幅提升。

六、小结

弗登智能作为智能阀门领域的国家级高新技术企业，面临非标定制下单难、订单协同低效、库存管理粗放、质量追溯困难等装备制造行业典型痛点。依托慧表NxCells零代码平台，落地非标定制MES、WMS、QMS多模块能力，搭建全链路数字化运营体系，破解信息孤岛，实现运营效率与服务能力的双重提升，为中小智能装备制造企业的数智化转型提供了可参考的实践路径。